耐高溫不銹鋼加工注意事項

易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。

焊接：不銹鋼加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。不銹鋼加工時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。 

不銹鋼加工切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變**和加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。 

不銹鋼加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，不銹鋼加工沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了不銹鋼加工開裂應對焊接區進行表面研磨。 耐高溫不銹鋼加工注意事項

不銹鋼加工施工以及施工注意點 

為了防止不銹鋼加工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼加工工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。 

應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不銹鋼表面，不銹鋼加工時應立即進行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。耐高溫不銹鋼加工注意事項